提高整体合金的耐蚀性图7:图7不同合金材料腐蚀电位之示意图此外,合金元素能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜,如形成Cr2O3,Al2O3等氧化层,提供材料抵抗各类腐蚀环境的保护层,因此镍基耐蚀合金通常含有Cr、Al这两种元素之一或两者都有,尤其是当强度不是合金主要要求时,要特别注意合金的抗高温氧化性能和热腐蚀性能,高温合金的氧化性能随合金元素含量的不同而有所差异,尽管高温合金的高温氧化行为很复杂,但通常仍以氧化动力学和氧化膜的组成变化来表示高温合金的抗氧化能力,在此将纯镍及主要镍基合金之耐蚀性质分述如下。纯镍材料如Ni200/201(UNSN02200/UNSN02201)是商业纯镍(>)。它具有良好的机械性能和优异的抗腐蚀能力,及其它有用物理特性,包括其磁性能、磁致伸缩性能、高的导热和导电性能等。Ni200的抗腐蚀能力使得它在面对如食品、人造纤维以及苛性碱等需要保证产品纯净的应用中特别有用。在结构应用中当抗腐蚀能力是主要考虑因素时使用也很普遍。其它的使用包括天以及导弹零件等。镍基耐蚀合金包括哈氏合金以及Ni-Cu合金等,主要合金元素是Cr、Mo、Cu等,具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。**早应用Ni-Cu成份之Monel。镍基合金,就选梵肯金属材料(上海)有限公司,用户的信赖之选。云南Nickel 200镍基合金焊管
研制出Nimonic80()。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内。镍基合金的工作温度从700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。[5]镍基合金成分性能镍基高温合金中应用**为***。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度。云南C276镍基合金锻件梵肯金属材料(上海)有限公司为您提供镍基合金,欢迎新老客户来电!
在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从700提高1,100℃,平均每年提高10℃左右。时至***,镍基合金之使用温度已可超过1,100℃,从前述**初成份简单之Nimonic75合金,到近期发展出之MA6000合金,在1,100℃时拉伸强度可达2,220MPa、屈服强度为192MPa;其1,100℃/137MPa条件下之持久强度约达1,000小时,可用于航空发动机叶片。镍基合金是30年代后期开始研制的,英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高潜变强度又添加Al,研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al);而美国于40年代中期,俄罗斯于40年代后期,中国于50年代中期也先后开发出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面,即合金成分的改良和生产技术的革新。
60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高Cr镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从700提高1,100℃,平均每年提高10℃左右。时至***,镍基合金之使用温度已可超过1,100℃,从前述**初成份简单之Nimonic75合金,到近期发展出之MA6000合金,在1,100℃时拉伸强度可达2,220MPa、屈服强度为192MPa;其1,100℃/137MPa条件下之持久强度约达1,000小时,可用于航空发动机叶片。三、镍基合金之特色镍基合金是超合金中应用**广、强度**高的材料。超合金之名称即源自于材料特色。包括:(1)性能超优异:高温下可维持**度,且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质,以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和焊接性。(2)合金添加超繁杂:镍基合金常添加十种以上之合金元素,用以增进不同环境之耐蚀性;以及固溶强化或析出强化等作用。(3)工作环境超恶劣:镍基合金被普遍用于各种严苛之使用条件,如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件,耐蚀管线等。四、镍基合金之微组织镍基合金的晶体结构主要为高温稳定之面心立方体(FCC)沃斯田铁结构,为了提高其耐热性质,添加了大量的合金元素,这些元素会形成各种二次相。梵肯金属材料(上海)有限公司为您提供镍基合金,期待为您服务!
三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。[5]镍基合金生产工艺冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺。对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet500合金为例。梵肯金属材料(上海)有限公司于提供镍基合金,欢迎您的来电!江苏Monel 400镍基合金焊管
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以镍为基加入其他元素组成的合金就叫镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中,镍合金都有普遍用途。镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金。其中镍铜合金是有名的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,普遍用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面。一、镍基合金定义镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之,常见产品之Ni含量都超过50wt%,由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540℃以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。云南Nickel 200镍基合金焊管
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